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双壁波纹管知识
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使用双壁波纹管的常见情况

发布时间:2020-05-07        来源:www.lubaojc.com

  在使用双壁波纹管的时候也许大家都会遇到一些小问题,今天福州双壁波纹管小编就是要为大家介绍的是使用双壁波纹管的常见情况。

福州双壁波纹管


  1、不均匀内壁。聚乙烯双壁波纹管内壁不均匀一般是由于真空度低、水套温度高、内层薄造成的。如果真空度太小,检查内部真空管路是否疏通,真空泵是否正常工作等,水套温度高一般是由冷却水温度高或冷却水流量小引起的,可通过这两方面的调整加以处理。
  2、燃烧不好。燃烧不良可分为以下几种情况:
  a、内层吹制的原因一般是内层气压过高;原料抵抗力差;内层太薄;扩口启动晚或扩口管线不畅通;原料中有杂质;原料塑化不好等。
  b、如果火炬内外层粘不好,如果出现在开始时,是因为内层气冲洗开始晚或相应段气压太小;如果出现在结束时,是因为内层气冲洗提前结束或火炬气放散结束提前,或是相应段的气压太小;如果自始至终粘贴不好,可能是原料的作用或温度的原因。
  c、不完全扩口的末端无论如何调整都不能粘贴。一般来说,原因是内层气冲洗提前完成,火炬气提前完成
  d、造成这种现象的原因是扩口前端内层有凹限,一般是内层气体冲洗提前开始所致;水套靠模内模中心线(成型机不在水套中心);内层壁厚太薄;内层真空过早终止。
  e、扩口结束时,内层堆积,往往导致扩口内凹。原因是扩口端部的内层太厚,成型机的断面速度太大,前段内层空气冲刷太多,内层材料温度过高,毛坯过软,外层太厚。
  f、造成扩口端内层凹限的原因一般是扩口后第1波和第2波的气压太小;扩口后第1波和第2波对应的内层壁厚太厚;内层真空度小或内层真空开工太晚;原材料韧性差等。
  3、内层划伤。一般情况下,由于材料温度过高,内层模具上有膏状物;材料中有杂质;水套上有划痕;内层模具上有划痕等。
  4、外壁上有洞。原因是材料中有杂质;某段温度失控导致材料燃烧,有时会取出膏体;功能母粒、消泡剂等一些促进管道功能的参与材料分散性不好,或者与基础树脂的相容性不好。
  5、管的波峰倾斜是由于成型机冷却过快和正常气压过低造成的。
  6、管材重量不稳定一般是由于原材料性能不稳定或下料段温度波动过大所致。
  7、管道扭曲的原因是外壁严重变形或水套与成型机对中不良。
  8、轴向波峰厚度不一致,法向冲量过大,模具开度过大。
  有关使用双壁波纹管的常见情况的介绍就到这里,谢谢大家,如果需要了解更多的可以在网站留言哦,小编会及时回复的。